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脉冲除尘器影响效率的要素和故障排除方法

2018-12-11 14:17:32

文章摘要:

脉冲除尘器是广泛用于火电厂、水泥厂、钢铁厂等用于吸附粉,国内外对脉冲除尘器的研究多集中于滤袋的材料和除尘效率等方面,而对于脉冲除尘器本体的结构计算和优化的研究较少...

脉冲除尘器含尘气体在负压气流的效果下,从别离器的进口进入除尘体,经过滤袋过滤效果,粉尘从气流平分离出来,被净化了的洁净气体从滤袋内部进入净气室排出;粉尘经由除尘滤袋过滤时,粉尘留在除尘滤袋的表面面构成灰饼层,当过滤粉尘到达必然厚度或必然工夫时,布脉冲除尘器运转阻力加大,为使阻力节制在限制的局限内(普通为120~150mmH2O),除尘器设有差压变送器(或压力节制仪表)或工夫继电器,在线检测除尘室与净气室压差,当压差到达设定值时,向脉冲节制仪宣布旌旗灯号,由脉冲节制仪宣布指令按挨次触发开启各脉冲阀,负气包内的紧缩空气由喷吹管各孔眼放射到各对应的滤袋,形成滤袋霎时急剧膨胀。因为气流的反向效果,使积附在滤袋上的粉尘零落,脉冲阀封闭后,再次发生反向气流,使滤袋急速回缩,构成一胀一缩,滤袋涨缩颤动,积附在除尘滤袋外部的粉饼因惯性效果而零落,使滤袋获得更新,被清失落的粉尘落入别离器下部的灰斗中。

脉冲除尘器是广泛用于火电厂、水泥厂、钢铁厂等用于吸附粉,国内外对脉冲除尘器的研究多集中于滤袋的材料和除尘效率等方面,而对于脉冲除尘器本体的结构计算和优化的研究较少,其主要原凶足本体的结构设计不是脉冲除尘器设计的硬性指标。然而脉冲除尘器的体积庞大,结构复杂,失效后果严重。随着有限元法、优化算法和计算机技术的发展,数值分析和仿真方法也越来越多地应用于脉冲除尘器。

脉冲除尘器运行操作规程

(一)就地操作

合上电源开关,电源指示灯亮,将就地远程切换开关切换至就地位置(即将切换开关左旋到底),按风机启动钮,风机起动运行,观察风机转向是否正确,待风机转向正常后,即可投入正常除尘工作,过一段时间如需清灰和出灰(如带空压机的先开空压机后清灰),则按“清灰启动”纽,脉冲阀分别打开清灰,螺旋机、排灰阀也同时工作,如需结束清灰工作,则按“清灰停止”钮,若终停止除尘工作,则按“风机停止”钮即可。

(二)远程控制

将就地远程切换开关切换至程控位置(即将切换开关右旋到底),远程启动机组短干接点HJ送达,风机运行(如带空压机,空压机同时运行),只要风机转向正确,即可投入正常除尘,此时实行定时清灰控制,即除尘运行一段时间(约1~2小时可调),清灰控制自动投入,投入后螺旋机、排灰阀都自动工作(约2分钟可调),工作一段时间后,自动停止清灰,然后再进入下一个自动除尘、清灰,排灰的循环,直到远程停止机组短干接点TJ送达,机组停止。

(三)注意事项:

1、除尘器机组实现在线清灰控制;

2、机组定时清灰间隔时间和在线清灰的时间由时间继电器(可调)自动执行;

3、清灰前要注意打开空压机和设备气包上阀门,要有气源和压力。

影响脉冲除尘器除尘效率的三要素

1、除尘布袋的工作郑状态对除尘效率的影响

相同型号、材质的除尘布袋在不同工作状态下除尘效率是不同的,最初使用的除尘布袋除尘效率最低,除尘布袋积灰后的除尘效率最高,清灰后除尘布袋的收尘效率有所降低。可见脉冲除尘器起主要收尘作用的是除尘布袋表面的粉尘层,通常称为二次过滤层,而除尘布袋仅起支撑粉尘层的作用。所以清灰的强度要适当,应保留一定厚度的粉尘层,以免除尘效率下降。

2、粉尘粒径对脉冲除尘器除尘效率的影响

脉冲除尘器对0.2—0.4μm的粒径,普通除尘布袋在三种工作状态下的收尘效率均最低,因为这一范围的尘粒处在脉冲除尘器作用原理"拦截作用"和"扩散作用"的下限,所以在0.2-0.4μm范围内的粉尘是最难捕集的。

3、除尘布袋结构及粉尘负荷对脉冲除尘器除尘效率的影响

除尘布袋表面沉积的粉尘负荷大小也与布袋除尘器的除尘效率有直接关系数。

任何物品用久之后均会出现一些故障,脉冲除尘器也不例外,那么,脉冲除尘器可能发生哪些故障?排除方法有哪些呢?

(1)运行阻力大

原因可能是:①滤袋板结;②脉冲阀不工作或损坏;③压缩空气压力太低;④脉冲阀工作时提升阀关闭不严;⑤一个或多个提升阀处于关闭状态。

排除方法:①清洗滤袋,加强通风;②维护或更换脉冲阀;③检查气路及空气压缩机;④检查清灰控制器。

(2)运行阻力小

原因可能是:①烟气短路;②滤袋破损;

排除方法:①检查管路并对损坏处进行补焊;②检查并更换滤袋;

(3)脉冲阀不工作

原因可能是:①电源断电或清灰控制器失灵;②脉冲阀内有杂物,一直漏气;③脉冲阀线圈烧坏;④压缩空气压力太低。

排除方法:①恢复供电或修理清灰控制器;②仔细清理脉冲阀;③更换脉冲阀线圈;④检查气路系统及压缩机。

(4)滤袋的清理和更换滤袋在使用过程中可能由于粉尘粘度较高造成滤布板结现象,从而导致除尘器阻力增大影响除尘效果,出现以上情况后需将滤袋从除尘器拆下来用清水对滤布表面进行冲洗,冲洗完成晾干后可以继续使用。


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