水泥厂除尘器采用分室轮流进行清灰,即所谓离线清灰。广泛应用于水泥厂的破碎、烘干、煤磨、选粉、包装、库顶、熟料冷却机等的收尘系统(或除尘系统);水泥厂除尘器适用于煤磨收尘,但要增设防燃防爆措施,对于我国北方严寒地区,本除尘器在增加热保温装置后也能适用。

水泥厂除尘器的维护要求:

水泥厂除尘器是工业中常见的收尘设备,它是治理环境污染的重要设备,可以有效地   掉粉尘的污染,要想使一台除尘设备达到理想的使用效果,其维护管理是相当重要的。

1、除尘器经过初步调整后,再将调节装置固定好,并作出标志,不允许轻易的变动。

2、除尘器应当在工艺设备启动之前启动,在工艺设备停止运转几分钟后关闭除尘系统,以防粉尘沉降于除尘管道内。

3、使用旋风除尘器的时候,需要特别的注意收尘器下部与集尘箱连接的严密性,以防止漏风,影响到除尘效率。集尘箱的灰尘要定期的清理,清理时将连接管的插板阀关闭。

4、要经常的检查除尘器管道连接处、吸风口、清扫孔、密封罩的严密性,发现漏风时要及时的检修。

5、除尘器的除尘风管内,经过一段时间运转后会积有粉尘,需要定期的清扫干净。

水泥厂除尘器的特点:

1、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。

2、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。

3、采用上部   换布袋方式,换袋时抽出除尘骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。

4、检修换袋可在不停系统风机,水泥厂除尘器的系统正常运行条件下分室进行。除尘布袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。

5、由于水泥厂专用除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰方式,喷吹一次就可达到   清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。

6、水泥厂除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点。


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