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布袋除尘器的效率关系和制作注意事项

2019-01-20 19:04:58

文章摘要:

布袋除尘器效率的高低,主要取决于滤料和滤袋上的粉尘层厚度。一般来说,滤料致密,粉尘层厚,效率就高;但相应的处理气体能力降低,即过滤风速低。...

布袋除尘器效率的高低,主要取决于滤料和滤袋上的粉尘层厚度。一般来说,滤料致密,粉尘层厚,效率就高;但相应的处理气体能力降低,即过滤风速低。如何在保证高效率和除尘器压力损失稳定的同时,又能提高过滤风速,这是一个有待于进一步研究的问题。过滤风速的提高,取决于清灰方法和滤料的性能。

早期使用的袋式除尘器和布袋除尘室,没有清灰装置,过滤风速较低,即处理气体能力较低。后来用人工方法清除吸附在滤袋上的粉尘,过滤风速有所提高;进而又发展到分室定期自动振打间歇式清灰的袋式除尘器(机械振打、逆气流和逆气统振动袋式除尘器),过滤风速显著提高。但是,由于采用逐室切断被处理气体,依次对各室滤袋进行清灰的方法,除尘器没有充分发挥作用。近年来出现了其有先进清灰装挽的袋式除尘器,如布袋除尘器就是其中的一种。这种除尘器是在不切断被处理气体的情况下,对滤袋进行连续清灰的(运行中除尘器的压力拟失和被处理的含尘气体量几乎不变)。利用压缩空气(其消耗最仅片被处理含尘气体的0.13^-0.3%)r灰和采川高效滤袋后,过淹风速达5米/分。

而且,布袋除尘器同机械振打清灰袋式除尘器比较,具有处理气体能力大、滤袋寿命长、除尘效率高和维护缝小等优点。

布袋除尘器的效率关系:

1、选用布袋除尘器适宜的滤料,挑选滤料时,应当依据气体的温度、温度和化学特性;颗粒物大小、分量、外形、有否揣摩性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方法、排放浓度和布袋除尘器的作业制度等要素归纳思考。通常情况下,布袋除尘器选用针刺毡,分室反吹布袋除尘器或机械振打袋式布袋除尘器选用机织布。

2、设计合理的构造:除尘布袋的构造:要满足与其般配的布袋除尘器过滤与清灰的需求,且装置便利、密封牢靠,寻求相应的过滤面积和杰出的过滤状况,容易清灰而又尽量防止磨损。布袋除尘器与有关部件合作合理。如外滤式合成纤维布袋与骨架应是松动合作,布袋除尘器外滤式玻璃纤维布袋应与小距离竖筋框架紧密合作;内滤式布袋应思考和设定布袋涨力。

布袋除尘器的通风方式:

1、压力损失和清灰周期:入口浓度增大,同一过滤面积上积灰速度快,压力损失随之增加,结果是不得不增加清灰次数。

2、滤袋和箱体的磨损:在粉尘具有强腐蚀性的情况下,其磨损量与含尘浓度成正比。

3、前组除尘有无必要:前组除尘就是在除尘器入口处前再增加一组除尘设备,也称预除尘。

4、清灰装置的清灰能力:清灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准,粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。

5、操作方式:布袋除尘器的两种操作方式正压、负压,为减少风机磨损,入口浓度大的不宜采用正压操作方式。

布袋除尘器制作注意事项:

1、我们要根据工况认真的选则布袋除尘器,在规划前应当除尘的方针进行了解,对含尘气体的性质、浓度、湿度、温度、粒度分配等进行全方面的了解,尤其是对易燃易爆的含尘气体要进行选择适宜的布袋除尘器,在选择布袋除尘器时也应当对布袋除尘器的滤布原料、清灰方法、排灰方法等进行全方面的查询。

2、考虑防爆方法关于一些富含爆炸性粉尘的气体除尘处理,再规划时有必要考虑可靠防爆方法,在布袋除尘器前设置重力式或板式卸爆门、在进布袋除尘器前设置金属网或许砾石阻火器,阻遏火焰进入管道,一同选用防爆风机。

3、合理规划流速,在规划可燃性气体管道时,有必要使该气体流量最小流速大于该气体燃烧时的火焰传达速度,以防火焰传达。

4、考虑厂房通风如果衔接管道密闭欠好,风机前会吸入空气,风机后会排出气体,为了保证爆炸性气体内爆炸物质浓度不呈现在爆炸极限范围内,因此在规划时,有必要考虑设备的密闭性和车间的通风系统。

5、考虑易燃易爆成分的检测与操控系统,对有爆炸危险和可燃性的气体处理系统,为防止危险情况的呈现,预防抵达爆炸极限浓度,规划时,可考虑装备必要的接连检测仪器,以便常常监测系统的作业情况,并能在约束情况时,自动报警,选用操控方法,使除尘系统抵达安全的作业情况。


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