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低压离线除尘器厂家解说——为何低压长袋脉冲除尘器多数选用离线清灰

2018-03-11 13:21:22

文章摘要:

​离线清灰系统需要把除尘器内部区分成若干个密封气室,每个气室的花板上出气口独立安装挡板,气缸和电磁阀等压缩气控制系统。...

离线清灰系统需要把除尘器内部区分成若干个密封气室,每个气室的花板上出气口独立安装挡板,气缸和电磁阀等压缩气控制系统。在对某个气室进行脉冲清灰喷吹前,需要先控制挡板使这个气室不再进行烟气过滤。因此,离线清灰构造比较复杂,而且带有移动式机械挡板。所以离线清灰除尘器的造价与维护量相对来说比在线清灰除尘器高。

脉冲喷吹清灰的持续时间很短,随即恢复过滤,脱离袋壁的粉尘不能   落人灰斗,其中一部分再次粘附于滤袋壁面,从而对清灰效果有所削弱。这种状况随过滤风速的提高而加剧。

防止粉尘再次粘附的途径是采用停风喷吹。对于5un以下微细尘粒几乎占100%的电炉粉尘,将停风作为脉冲喷吹清灰的辅助措施,效果将有所改善。

由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到   清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。应当强调,停风措施仅仅对清灰起辅助作用。对于炉窑烟尘,通常取较低过滤风速,粉尘“再吸附”的程度较轻,因而“离线”的作用变得不明显,清灰效果主要还是依靠脉冲喷吹装置来保证。另一方面,“离线”的副作用不容忽视,如需要增加过滤面积和设备体积、停风阀的机械活动部件使维修工作大量增加,每个箱体的关闭都会造成袋式除尘设备和系统阻力的增加,从而导致炉窑工况的波动。因此,应当仔细权衡“离线”的利弊,慎重考虑是否采取这一措施。

事实上,除尘清灰系统设计师应该根据烟气性质和工艺要求,灵活选择在线或离线的清灰系统设计。在一些特殊工艺比如垃圾焚烧等,其烟尘性质松散,不容易结成饼块,有效清灰也比较困难。采用离线清灰方法可减低“二次扬尘”,使清灰阶段   加   ,达到降低设备阻力的效果。

但另一方面,离线清灰除尘器完成一个气室的清灰后,此气室的滤袋阻力将比其他正在过滤的气室滤袋阻力低。这时候打开挡板,气室内滤料将承受很高的过滤负荷,导致滤料的负荷变化循环太高,这样也会缩短滤料使用寿命。而在线清灰每次只是降低一行滤袋的阻力,除尘器内部的其他众多数量的滤袋仍然会连续进行过滤工作,这样对刚喷吹后的滤袋所承受的过滤负荷变化就相对来说比较温和。

因此,我们认为如果除尘器的处理风量较小,内部结构不能区分成为8~10个或   多的气室数量,则不宜采用离线清灰。而且由于大型除尘器内部的烟气移动速度即过滤风速一般都在1.5M/min以下,相对比较除尘器的入口浓度而言,“二次扬尘”并不是一种非常严重的现象。衡量以上两种清灰方法的对比。


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