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锅炉脉冲布袋除尘器的设计要求

2017-10-19 16:58:20

文章摘要:

锅炉脉冲布袋除尘器的设计要求是将压力损失减小到   低程度,这样可以降低整个除尘系统的阻力,从而达到优化除尘效果,降低除尘系统风机能耗的目的。...

锅炉脉冲布袋除尘器有保温装置,防止温度过低烟气结露。锅炉布袋除尘器应用于冶金、电力、水泥、煤炭、化工、机械、橡胶、碳素、建材、矿山、各种锅炉、工业炉窖、铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业、砂轮制造、耐火材料、垃圾焚烧、沥青混凝土搅拌、军工、造船、轻工、烟草、医药、食品、面粉等各行各业的各种含尘气体的净化设备。

锅炉脉冲布袋除尘器特点:

1、除尘设备设计随意不影响除尘效果,体积小、风速大、噪音小、能耗小、后期维护费用小。

2、高温含尘气体通过降温,避免烫伤滤袋,锅炉布袋除尘器的工作原理影响除尘效果或发生火灾。

3、粉尘气体通过灰斗时由于气流的上折变化,除尘布袋较大的粉尘颗粒由于自重直接掉入灰斗,从而达到预除尘作用。

4、该除尘设备采用分室脉冲清灰工作,清灰   又不影响除尘工作,锅炉布袋除尘器的工作原理还可以在不停机运行清灰除尘时,维修维护   换袋笼的便利条件。

5、采用分室脉冲清灰方式,从而延长了喷吹时间、减少了能耗,锅炉布袋除尘器的工作原理减少了脉冲阀膜片还有龙骨滤袋的磨损,增加了易损件的寿命。

锅炉脉冲布袋除尘器的设计要求是将压力损失减小到低程度,这样可以降低整个除尘系统的阻力,从而达到优化除尘效果,降低除尘系统风机能耗的目的。

锅炉脉冲布袋除尘器的压力损失主要是由布袋的压力损失、清灰机构的压力损失以及其他一些局部压力损失组成。项所占的比重大。在脉冲时间、脉冲周期固定的情况下,除尘器的压力损失随喷吹压力的增加而减小,随过滤气速和气体含尘浓度的增加而提高。

脉冲布袋除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。当一条布袋或一个室的布袋组清灰以后,布袋表面仍然有残存的粉尘层,其压力损失只能降到清灰前的20%~80%,当清灰不   时,附着层呈斑点状,如果继续滤尘,则压力损失将会快速增加在本试验中,针对北京科技大学环境工程中心研发的密相半干法烟气脱硫工艺搭建了小型试验台。

锅炉脉冲布袋除尘器配有直通式脉冲阀,直接嵌入气包,并合理设计其节流通道和卸压通道,而使之启闭迅速。脉冲阀与各喷吹管的连接采用插按方式,喷吹管上装有孔径不等的喷嘴。喷嘴对准每条滤袋袋口的中心,每15条滤袋共用一个脉冲阀,并且袋口无引射器。在脉冲阀被开启的瞬间(65~85mm),锅炉脉冲布袋除尘器气包中的压缩空气到达喷吹管,由喷嘴射向滤袋内,同时诱导二次气流使滤袋外表面粉尘落入灰斗,并由螺旋卸灰阀排出。

锅炉脉冲布袋除尘器滤袋采用纺织的滤布和非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入布袋收尘器时,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰尘斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。另外,也有一些工厂使用的只是简单的除尘设备,并不能达到过滤有害气体的效果。而布袋收尘器能够很好地适应这种燃煤成分的变化,从而达到除尘的目的。世界上许多工业发达   早就开始关注粉尘污染的问题,在发展工业的过程中,并未忽视对环境的保护与治理。


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