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锅炉除尘器的发展方向

2017-09-05 08:33:18

文章摘要:

锅炉脉冲布袋除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料,尘粒被过滤下来,过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用,捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。...

锅炉除尘器经历过从干式旋风除尘-多管旋风除尘-麻石水膜除尘-静电除尘的过程,锅炉除尘器应用前景:随着   对环保的重视程度和环境保护要求的日益提高,以及滤袋的国产化和使用寿命的延长,锅炉尾部除尘又有回到布袋除尘的趋势。

在锅炉布袋除尘器的早期运用中,很多项目有失败的教训,锅炉除尘器主要原因在于当时的技术及配套件,特别是滤袋这一除尘器关键配套件的质量不过关,国内外都缺少价格合理、耐高温、耐腐蚀、能适用于燃煤锅炉烟气除尘的材料。

锅炉除尘器应用前景先,电除尘器的除尘效率不稳定,电除尘器运行初期,除尘效果基本能达到要求,但由于其结构及工作原理的局限,随着运行时间的延续,电除尘器内部组件变形、积灰、电场变化,除尘效果不断下降,烟尘排放超标。

通常采用锅炉除尘器解体制作、分体发运、现场拼装等方式,然后由锅炉除尘器进行净化处理,锅炉除尘器是利用纤维编织物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置,锅炉除尘器表面过滤加强回转窑布锅炉除尘器系统的密封,颗粒大小,袋式除尘器对直径在0.2-0.4μm的粉尘是难捕捉的,粉尘颗粒的大小,过滤原理:含尘气体由进风口进入。

锅炉除尘器的面料和设计应尽量追求过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果,在把灰尘   后效率又会有所降低,锅炉除尘器的面料和设计应尽量追求过滤、锅炉除尘器表面过滤易于粉尘剥离及经久耐用效果,这种锅炉除尘器具有较高的净化除尘效果和良好的清洁反冲效果。

除尘布袋的结构主要是由上部箱体中部箱体和下部箱体也就是灰斗,还有清灰系统和排灰机构等等的部分组成。

锅炉除尘器是利用由纤维织制物制成的滤袋对粉尘的过滤作用,锅炉除尘器的工作原理:在燃烧煤的环境中当烟气通过进烟道,重力沉降作用-含尘气体进入布袋除尘器时,锅炉除尘器安装袋笼和锅炉是全部安装中小心和仔细的工作。

锅炉脉冲布袋除尘器配有直通式脉冲阀,直接嵌入气包,并合理设计其节流通道和卸压通道,而使之启闭迅速。脉冲阀与各喷吹管的连接采用插按方式,喷吹管上装有孔径不等的喷嘴。喷嘴对准每条滤袋袋口的中心,每15条滤袋共用一个脉冲阀,并且袋口无引射器。

布袋除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。

在脉冲阀被开启的瞬间(65~85mm),锅炉脉冲布袋除尘器气包中的压缩空气到达喷吹管,由喷嘴射向滤袋内,同时诱导二次气流使滤袋外表面粉尘落入灰斗,并由螺旋卸灰阀排出。

锅炉脉冲布袋除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料,尘粒被过滤下来,过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用,捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有   的过滤作用。

锅炉脉冲布袋除尘器效果的优劣与多种因素有关,但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、   纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质,选择出适合于应用条件的滤料。通常,在烟气温度低于120℃,要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下,常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡;在处理高温烟气(<250℃)时,主要选用石墨化玻璃丝布;在某些特殊情况下,选用炭素纤维滤料等。


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