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旋风单机除尘器的概述以及应用广泛

2017-08-07 14:30:03

文章摘要:

旋风除尘器是由进气管、排气管、圆筒体、圆锥体和灰斗组成。...

旋风除尘器是由进气管、排气管、圆筒体、圆锥体和灰斗组成。旋风除尘器结构简单,易于制造、安装和维护管理,设备投资和操作费用都较低,已广泛用于从气流中分离固体和液体粒子,或从液体中分离固体粒子。在普通操作条件下,作用于粒子上的离心力是重力的5~2500倍,所以旋风除尘器的效率显著高于重力沉降室。我公司成功研究出了一款除尘效率为百分之九十以上的旋风除尘装置。在机械式除尘器中,旋风式除尘器是效率高的一种。它适用于非黏性及非纤维性粉尘的去除,大多用来去除5μm以上的粒子,并联的多管旋风除尘器装置对3μm的粒子也具有80~85%的除尘效率。选用耐高温、耐磨蚀和腐蚀的特种金属或陶瓷材料构造的旋风除尘器,可在温度高达1000℃,压力达500×105Pa的条件下操作。从技术、经济诸方面考虑旋风除尘器压力损失控制范围一般为500~2000Pa。因此,它属于中效除尘器,且可用于高温烟气的净化,是应用广泛的一种除尘器,多应用于锅炉烟气除尘、多级除尘及预除尘。它的主要缺点是对细小尘粒(<5μm)的去除效率较低。

旋风除尘器的特点: 1)旋风除尘器与其他除尘器相比,具有结构简单、占地面积小、投资低、操作维修方便以及适用面宽的优点。适用于工业炉窑烟气除尘和工业通风除尘;工业气力输送系统气固两相分离与物料气力烘干回收。2)旋风除尘器的除尘效率一般达85%左右,的旋风除尘器对于输送、破碎、卸料、包装、清扫等工业生产过程产生的含尘气体除尘效率可达95%-98%,对于燃煤炉窑产生烟气的除尘效率可以达到92%-95%。3)旋风除尘器捕集<5μm颗粒的效率不高,一般可以作为高浓度除尘。

大多数近代旋风除尘器的工作基于利用与气流一起运动的灰尘颗粒的惯性力,即颗粒的当气流方向改变时仍圈保持其原有运动方向而从气流作用范围内析出的这种惯性。利用这个原理而应用得广泛的除尘设备便是旋风子。有许多种不同结构的旋风子。这些结构的一般元件是:旋风子圆筒部分1,进气短管2,(通常为矩形截面),共轴心线垂直于圆筒的轴心线,进气管与圆筒相切连接,封闭圆筒顶部的顶盖3,圆截面的排气管4,排气管与顶盖同一轴心线,并穿晕顶盖而伸进旋风子的圆筒部分,旋风子的圆维形部分5,圆截面的排灰管6,排灰管位于圆维体的顶部。

旋风除尘器中气体切向进人,且人口速度较高,一般为15-45m/s。而水滴逆向或横向对螺旋气体喷雾,以便增大气液间的相对运动速度,借以增加有效惯性碰撞,提高除尘器的除尘效率。这种除尘器适用于净化粒径大于5um的尘粒,除尘效率一般可达90%以上,压力损失为0. 25-1 kPa。对小于5um的尘粒,可把这种湿式除尘器串联在文丘里洗涤器之后,作为凝聚水滴的脱水器。

旋风除尘器特别适用于处理气量大和含尘浓度高的气体。一般有旋风水膜除尘器、旋筒式水膜除尘器和中心喷雾旋风除尘器三种。

旋风水膜除尘器是将水雾沿切线方向从除尘器筒体上部的喷嘴喷向器壁,使壁上形成一层薄的流动水膜。旋筒式水膜除尘器是气流以高速冲击水箱内的水面,携带大量液滴,之后沿螺旋通道作旋转运动,在离心力作用下,尘粒和水滴被甩向筒壁,形成水膜。中心喷雾旋风除尘器中心设喷雾多孔管,含尘气流由下部切向引人,气流中的尘粒被离心力甩向器壁,通过水滴与尘粒的碰撞作用和器壁水膜对尘粒的豺附作用除去尘粒。


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