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旋风除尘器选型时的原则以及防止磨损的措施

2017-07-22 13:56:10

文章摘要:

旋风除尘器的防磨损措施:可以采用耐磨涂料,或者添加防磨损内衬来缓解磨损问题。...

旋风除尘器的规格可按用户要求设计制造,本排灰阀采用减速机专用润滑脂,请定期检查加油,星型卸料器是除尘设备排灰,送风和其它设备给料的主要设备,适用于粉状物料和颗料状物料。

(1)旋风除尘器净化气体量应与实际处理的含尘气体量一致。选择除尘器直径时应尽量小些。如果要求通过的风量较大,可采用若干个小直径的旋风除尘器并联;如果气量与多管旋风除尘器相符,以选多管除尘器为宜。

(2)旋风除尘器入口风速应保持在18~23m/s。风速过低,其除尘效率下降;风速过高,除尘效率提高不明显,但阻力损失增加,耗电量增高。

(3)根据工矿考虑阻力损失及结构形式,尽量减少动力消耗,并注意日后维护的方便。

(4)旋风除尘器能捕集到的小尘粒应等于或稍小于被处理气体的分成粒度。

(5)但含尘气体温度很高时,要注意保温,避免水分在除尘器内凝结。假如粉尘不吸收水分、露点为30~50℃时,除尘器的温度少应高出30℃;假如粉尘吸水性较强,如石膏等,露点为20~50℃时,除尘器的温度应高出露点温度40~50℃。

旋风除尘器的防磨损措施:可以采用耐磨涂料,或者添加防磨损内衬来缓解磨损问题。

(1)旋风除尘器耐磨涂料 在内壁上施用耐磨涂料可以起到良好的防磨损效果。耐磨涂料做成的防磨层,不仅能长期经受住告诉烟尘的冲刷,而且能够适应除尘器内壁的各种复杂结构和曲率的要求,保证除尘器的除尘效率。在多种耐磨涂料中,以水玻璃烧黏土骨料及矾土水泥烧黏土骨料配置成的耐磨涂料,其强度及耐磨度等性能佳,实际使用效果较好。

(2)采用铸石制品作除尘器内衬 铸石制口的抗磨性能要比普通钢材好,它的抗磨性比锰钢高7~10倍,除300℃以上的热磷酸和熔融碱外,耐酸度达99%以上,耐碱度达97%。

CLT/A型旋风除尘器为基本型旋风除尘器,其顶盖板做成15°的螺旋切线形,含尘气体以较高流速(12~20m/s)进入除尘器后,沿倾斜顶盖的方向作下旋流动,而不致形成上灰环,可消除引入气流向上流动而形成的小旋涡气流,减少动能消耗,提高除尘效率。含尘气体在旋转过程中产生很大的离心力,将尘粒甩向器壁,从而与气体分开,经锥体落入集灰斗中。气流经蜗壳(或集风帽)向外排出。

影响关键部磨损的因素有负荷、气流速度、粉尘颗粒,磨损的部位有壳体、圆锥体和排尘口等。防止磨损的技术措施包括:

1、防止排尘口堵塞。主要方法是选择卸灰阀,使用中加强对卸灰阀的调整和检修。

2、防止过多的气体倒流入排灰口。使用的卸灰阀要严密,配重得当。

3、经常检查除尘器有无因磨损而漏气的现象,以便及时采取措施予以杜绝。

4、在粉尘颗粒冲击部位,使用可以   换的抗磨板或增加耐磨层。

5、尽量减少焊缝和接头,   有的焊缝应磨平,法兰止口及垫片的内径相同且保持良好的对中性。

6、旋风式除尘器壁面处的气流切向速度和入口气流速度应保持在临界范围以内。


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